pp风管模具的成型部分组装要求

　　当pp风管采用边长或直径大于1250mm的吊装时，边长不得超过2节或直径小于1250毫米的pp风管组合不得超过3节。放在吊架上后，连接托盘和吊架，确认风管稳定牢固后，即可解开绳扣。铺设在pp风管中的塑化熔融材料在恒定压力下被挤压到机头，然后被输送到指定的流道。pp风管是一种不良的热导体，因此它可以减少冷凝和热损失。pp风管应避免方形管道潮湿和阳光直射，冬季注意防冻，避免冷热频繁交替，降低风道内风速。
　　从pp风管排出的熔融原料慢慢变成混合均匀的环状原料。发动机应配备分离锥、分离支架等分离设备，风道可按截面形状、材质分类。在压力和温度的作用下，他们在模具地区组装模具的成型零件，然后在模具冷却，获得复合材料型材所需的加工方法，这是目前常用的方法。在pp风管支架之间放置3 ~ 5 mm厚的塑料垫片，防止其掉落造成点火裂纹；垂直吊装时，pp风管应绑好控制绳，防止风管摆动碰撞，造成劈裂。

　　pp风管应平放，不要叠得太高。组装风管前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作；pp管的位置、标高和方向应符合平面图的要求，现场风管接口有效截面不得减少。pp风管穿过屋顶的地方应设置防雨装置，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧；pp风管的接口连接应小心牢固，法兰的垫片材料应满足分散功能的要求，垫片不得伸入管道或法兰内，柔性短管的装配应有适当的松紧。