pp通风管挤出成型时会有哪些问题

　　风管就是一般用在化工企业用来排风的管道，如要采用PP材质的话 代表其有一定腐蚀性。pp通风管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1-14的高浓度的酸和碱的腐蚀。pp通风管挤出成型时易出现哪些问题？

　　1、管材外表面粗糙无光泽：成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外表面质量。pp通风管应适当调节口模的温度。口模内表面粗糙或有残存料。应及时拆卸模具，修光口模的工作面。
　　2、管材发脆：原料中水分或挥发物过多，应对原料进行干燥处理。成型模具压缩比偏小，应适当提高模具对熔料成型的压缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小，使管坯成型有较明显的纵向熔料熔合线，则pp通风管强度降低，应重新修改模具结构。原材料中填料比例较大也是造成管材脆性的一个因素，因此需要对原材料配方进行修改。
　　3、管材圆周截面壁厚尺寸误差大：成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀。应调整两零件的同心度精度。管材挤出生产工作一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差超差现象。这是由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉出现了松动，注意调节螺钉的紧固。
　　4、管材表面有条纹或划痕：pp通风管成型模具中的口模表面划伤或挂料。应修光口模工作面，清理残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径规格不统一，出现微小条纹，应改进定径套抽真空孔的布置。
　　pp通风管生活中使用范围较广，自身性能是很全面的，并且具有非常好的隔声性能，可显着减少由液体流动引起的振动和噪声。
      小编：lena